世界有数の自動車メーカーでは、シミュレーション、CAD、PLC、HMI、ロボット工学といった、互いに連携のないサイロ化された各部門が、それぞれ孤立して車両製造を管理していました。リアルタイムでの連携は不可能でした。また、仮想試運転では、実際の生産現場での挙動を確実に予測することができませんでした。
エンジニアリング環境の統合が求められていました。
LTTSは、1つのライブOpenUSDツインを構築し、断片化されていたエンジニアリングエコシステムを単一の信頼できる情報源へと変革しました。その結果:
- エンジニアリングファイルのサイズが約30%縮小——転送が高速化し、コラボレーションが容易に
- 統合されたシミュレーションと仮想試運転により、サイクルタイムを約30%短縮
- シーメンス、NVIDIA、および稼働中のPLCロジックを横断したリアルタイムのマルチユーザー共同作業
- エージェント型運用による設備の予知保全、および現場の監視・最適化
- 設計から生産、サービスに至るまでの運用可視化
これは完成した「無人工場」そのものではありません。しかし、それを実現するための確かな基盤です。
1つの同期化されたモデル。複数のベンダー。その中核にある自律性。
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