Published on 11 Dec 2018
min read
Views
Det har gått mer än ett decennium sedan vi började tala om den helt papperslösa fabriken, men den har ännu inte riktigt slagit igenom. Även om förbättrad uppkoppling revolutionerar hur information delas inom ett tillverkningsföretag verkar papper fortfarande spela en viktig roll, särskilt på verkstadsgolvet. Trots att pappersbaserade system kan vara tidskrävande, arbetsintensiva och felbenägna har många företag dragit sig undan från den papperslösa motsvarigheten, ofta på grund av en oklar färdplan. Det finns dock ingen anledning till oro, eftersom det faktiskt är ganska enkelt att införa en papperslös produktionsmiljö inom alla branscher.
Ett logiskt steg framåt för organisationer som försöker införa papperslösa processer skulle vara att:
- Minska pappersbaserade rutiner för arkivering och dokumenthantering
- Integrera med en miljöstrategi
- Samarbeta med en leverantör av teknik för regelefterlevnad
- Implementera programvara för papperslös tillverkning för rapportering i realtid
Genom att bli en helt papperslös fabrik kan tillverkare:
Förbättra översikten och tillgängligheten Med ett papperslöst system på produktionsgolvet lagras all produktionsdata på en enda virtuell plats, vilket ger maximal insyn i verksamheten på produktionsgolvet. Informationen kan delas mellan avdelningarna, och systemet kan dessutom enkelt konfigureras för att förbättra tillgängligheten.
Automatisera efterlevnaden Utöver kostnadsbesparingar relaterade till papper ochutskrifter ökar papperslösa fabriker anläggningens totala efterlevnadsgrad. Till skillnad från pappersbaserade system hjälper ett papperslöst produktionsgolv tillverkare att föra ut utbildningen direkt till produktionsgolvet där den behövs mest. Detta ger i sin tur större noggrannhet i rapporteringen, vilket gör det möjligt för organisationer att upprätthålla efterlevnaden.
Underlätta datainsamling i realtid Med ett smart system för datainsamling på produktionsgolvet får tillverkarna realtidsdata om verksamheten med uppdaterade leveranslistor för att prioritera de viktigaste uppgifterna. I alla papperslösa tillverkningsmiljöer räcker det med ett knapptryck i schemaläggningsprogrammet för att få fram en realistisk arbetsplan för varje arbetsstation, där programvaran utför analyser i realtid och skickar varningar om problem så snart de uppstår.
För att lyckas i dagens digitala ålder behöver företag smidiga, integrerade och framför allt hållbara processer som stöd för sin verksamhet. I ett specifikt projekt överträffade fördelarna med att införa papperslösa metoder förväntningarna med råge. Medan arbetet med innehållshantering halverades ökade effektiviteten vid spårning och återanvändning av delar med 54 % respektive 94 %.
Konceptet med en papperslös fabrik kommer sannolikt att väcka intresse hos många fler tillverkare med tiden. Ett A4-ark må visserligen vara praktiskt, men dina data blir varken exakta eller i realtid.
För att lyckas i dagens digitala ålder behöver företag smidiga, integrerade och framför allt hållbara processer som stöd för sin verksamhet. I ett specifikt projekt överträffade fördelarna med att införa papperslösa metoder förväntningarna med råge. Medan arbetsinsatserna för innehållshantering halverades ökade effektiviteten vid spårning och återanvändning av delar med 54 % respektive 94 %.
Konceptet med en papperslös fabrik kommer sannolikt att väcka intresse hos många fler tillverkare med tiden. Ett A4-ark må visserligen vara praktiskt, men dina data blir varken exakta eller i realtid.
