Felsäkring av SoC-design genom effektiv validering efter kiselproduktion

Under de senaste åren har validering och felsökning efter kiselproduktion blivit en betydande flaskhals i konstruktionen och tillverkningen av system-on-chip (SoC). Och det finns goda skäl till detta. Processen för validering efter kiselproduktion har flera begränsningar som härrör från valideringsobjektets fysiska egenskaper. Den mest framträdande av dessa utmaningar är de begränsade möjligheterna att observera och styra interna signaler i tillverkade chip. Dessutom måste tillverkarna genomföra tester efter kiselproduktionen trots allt kortare förväntningar på tid till marknaden. Med tanke på kraven på tillförlitliga enheter och begränsade budgetar kan lösningen på dessa utmaningar mycket väl ligga i en effektiv valideringslösning efter kiselproduktionen.  

En effektiv valideringsteknik efter kiselproduktion omfattar funktionellt och tidsmässigt beteende, liksom andra icke-funktionella tester. Detta innefattar olika uppgifter, såsom att validera följande aspekter av enheten: • Funktionell noggrannhet • Kompatibilitet mellan hårdvara och firmware som körs på olika IP-kärnor (intellectual property) • Energihantering • Prestandavalidering • Säkerhetsgaranti • Tolerans för elektriska brusmarginaler • Förmåga att motstå temperaturspikar och fysisk påfrestning Eftersom det i praktiken är omöjligt att helt eliminera ett fel i valideringsfasen efter tillverkning måste ingenjörerna lokalisera problemet och identifiera dess grundorsak innan de åtgärdar det. Spårbaserade felsökningstekniker kan bidra till en snabb lösning eftersom de innebär kontinuerlig övervakning av kretsens beteende under normal drift. Dessutom kan användningen av buffertar på kretsen förbättra observerbarheten och styrbarheten hos de interna signalerna under körning. Omfattande digitala och analoga simuleringar på serverparker med hög kapacitet är också avgörande för att påskynda valideringsprocessen efter kiselproduktion. Simuleringshastigheterna varierar mellan 10 och 10 000 cykler per sekund, beroende på typ av simulering, designens komplexitet och vilka verktyg som används. För högpresterande validering efter kiselproduktion kan ingenjörerna utnyttja simuleringsverktyg med flerkärnig arkitektur. Detta skulle förbättra driftseffektiviteten och minska väntetiden, samtidigt som flera tester kan köras samtidigt. Eftersom tillämpningarna för SoC:er växer snabbt inom olika branscher, gör tillverkarna klokt i att förfina sina valideringsprocesser efter kisel så snart som möjligt. Testlösningar efter kisel som utnyttjar de senaste innovationerna kan vara det bästa valet för företag som vill förbättra produktkvaliteten, hålla sig inom budgeten och maximera vinsten genom att minska tiden till marknaden.