Connected PLM: Transformation der Produktentwicklung der nächsten Generation

Es ist oft schwierig, die Auswirkungen einer Revolution zu begreifen, wenn man mitten in ihr steht. Und wenn sich neue disruptive Technologien zu konsolidieren beginnen, werden Hersteller ohne ein formelles Rahmenwerk für das Produktlebenszyklusmanagement (PLM) die Ersten sein, die dies erkennen. Das Konzept der Produktinnovation und -entwicklung ist nicht mehr immun gegen digitale Kräfte. Der Wandel beginnt an der Basis der Wertschöpfungskette und setzt sich über den gesamten Produktlebenszyklus fort. Nehmen Sie zum Beispiel moderne Autos. Diese rollenden Computer sind mit zahlreichen Sensoren und digitalen Assistenzsystemen wie Kollisionsvermeidung, intelligenter Einparkhilfe, bordeigenem Infotainment, GPS-Navigation und vielem mehr ausgestattet. Während diese Zusatzfunktionen für ein besseres Kundenerlebnis sorgen, stellt die Entwicklung softwaregesteuerter Fahrzeuge mit komplexen Codestrukturen für die meisten Hersteller eine Herausforderung dar. Und es sind nicht nur Autos, die zu komplexen vernetzten elektronischen Systemen mutieren. Einem aktuellen Forschungsbericht von Gartner zufolge werden im Jahr 2017 weltweit fast 8,4 Milliarden vernetzte Dinge im Einsatz sein. Die meisten dieser intelligenten, vernetzten Dinge, die unseren Alltag umgeben, werden mit hochwertigen elektrischen, mechanischen, Firmware- und Softwarekomponenten entwickelt. All dies führt zu einem vernetzten Chaos, das ein einheitliches PLM-System erfordert, um Produktrevisionen, Qualitätskontrollen und Konfigurationen zu verwalten.

Dank der entstehenden hypervernetzten Umgebung ist der globale PLM-Markt auf ein exponentielles Wachstum eingestellt. Von 40,26 Milliarden US-Dollar im Jahr 2014 wird erwartet, dass die Umsätze bis 2022 mit einer jährlichen Wachstumsrate von 8,1 % auf satte 75,87 Milliarden US-Dollar ansteigen werden. Vernetzte Geräte verändern bereits die Art und Weise, wie wir mit einem bestimmten Produkt kommunizieren. Mit den Daten aus dem Internet der Dinge (IoT) sind entscheidende Erkenntnisse über selbst kleinste Kundenanforderungen leicht verfügbar geworden, so dass die Hersteller die Produktleistung in Echtzeit verfolgen können. Unter diesen Umständen kann der Einsatz von vernetzten High-End-Technologien in einer bestehenden PLM-Lösung den Herstellern helfen, die Transparenz und Rückverfolgbarkeit von produktspezifischen Erkenntnissen während des gesamten Produktlebenszyklus zu verbessern. Darüber hinaus eröffnet das vernetzte PLM neue Möglichkeiten, indem es Herstellern ermöglicht, mehrere inkongruente Systeme zu integrieren und Einblicke in den Produktentwicklungsprozess zu gewinnen. Die Unternehmen stellen diese Daten zusammen mit der technischen Stückliste (eBOM) und anderen unterstützenden Dokumenten zusammen, um den Beteiligten einen besseren Einblick in wichtige Produktinformationen zu geben. Diese Umstellung ermöglicht es Unternehmen, ähnliche Produkte mit mehreren Varianten effizient zu konfigurieren. Ein Hersteller von Lastkraftwagen hat sich beispielsweise mit einem führenden PLM-Softwareanbieter zusammengetan, um eine High-End-CAD-Lösung zu entwickeln, die über einen Konfigurator und eine Datenbank verfügt. Während die Konstruktion der Lastwagen von der CAD-Anwendung durchgeführt wurde, wurden einige kleinere Variationen von Motoren für militärische Zwecke von der angeschlossenen PLM-Anwendung implementiert, die als kleiner Teil des gesamten CAD-Tresors diente. Die Stücklisten für jeden der hergestellten Lastwagen wurden separat in der Datenbank und dem Konfigurator erstellt, während die Unterbaugruppen von einer separaten PLM-Anwendung produziert wurden. Zulieferer und Kunden entwickeln sich zu entscheidenden Elementen im PLM-Ökosystem. Während die Zulieferer Designvorschläge unterbreiten, nutzen die Kunden soziale Netzwerke, um Feedback zum Aussehen, zur Funktionalität und zu den Merkmalen der vorgeschlagenen Produkte zu geben. Tatsächlich binden soziale Medien und Analysen die herkömmliche technische Arbeitsgruppe allmählich an das vordere Ende der Innovation und verlagern die Fertigungsprozesse in den nachgelagerten Bereich, um Qualitätseskalationen zu vermeiden.

Da Cloud-basierte PLM-Lösungen ihre konventionellen, vor Ort installierten Pendants ablösen und von 2015 bis 2022 eine Wachstumsrate von 17,7 % aufweisen, scheint ein offenerer Ansatz für die Produktentwicklung notwendig. Das Internet der Dinge wird Hersteller dazu inspirieren, ihre PLM-Systeme in die Cloud zu verlagern, um die Interaktion zwischen intelligenten Geräten zu verbessern. Mehr Transparenz und die Möglichkeit, ein Produkt über seinen gesamten Lebenszyklus hinweg zu verfolgen, werden den Unternehmen helfen, den wahren Wert eines geschlossenen Produktlebenszyklusmanagements zu erkennen. Auf diese Weise können Unternehmen bereits in einem frühen Stadium des Produktentwicklungsprozesses fundierte Entscheidungen treffen, die die Kosten erheblich senken, die Produktqualität verbessern und neue Marktchancen für das Unternehmen eröffnen können. Um Nachhaltigkeit und Konformität zu fördern, müssen die Hersteller einen schrittweisen Ansatz zur Einführung von vernetztem PLM verfolgen. Während für einige diese schrittweisen Änderungen bedeuten, dass sie die Anforderungen an die Produktentwicklung mit ihrem bestehenden PLM-Framework verbinden müssen, geht es für andere um die Verbindung mit den realen Leistungsdaten ihrer intelligenten, vernetzten Produkte. Es liegt also in Ihren Händen, ob das vernetzte PLM für Sie funktioniert. Je schneller Sie sich auf den Weg der digitalen Transformation des Engineerings machen, desto schneller werden Sie ans Ziel kommen.