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INTEGRIERTES PIM ALS TEIL DER TRANSFORMATION

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STRATEGISCHE BESCHAFFUNG & EINKAUF

Bei LTTS liegt unser Fokus darauf, Ihre Beschaffungsaktivitäten in eine Quelle von Wert, Innovation und Differenzierung zu verwandeln. Unser ganzheitliches Verständnis von Business, Produkten, Fertigung, Technologie und Service macht uns zum idealen Partner für Ihren strategischen Beschaffungsprozess - von der Identifizierung der richtigen Lieferanten und dem attraktiven Angebot bis hin zur Etablierung von Prozessen für Prototyping und Serienproduktion.

UNSERE EXPERTISE

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Supplier Quality Management_90x90_color-01.pngQUALITÄTSMANAGEMENT VON LIEFERANTEN

  • Identifikation und Bewertung von Lieferanten
  • APQP-Unterstützung
  • PPAP-Unterstützung
  • Laufende Überwachung der Lieferantenqualität
  • Interne Qualitätssicherung
  • Lieferantenaudit
  • RFQ-Management & Verhandlungen
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Should Costing_90x90_color-02.pngSOLL-KOSTEN-ANALYSE

  • Benchmarking-Berichte
  • Rohstoffanalyse
  • Kostenstudie und technische Analyse für verschiedene Produktdesigns
  • Soll-Kosten-Modelle
  • Herstellungsprozessstudie
  • Verhandlungsunterstützung
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Strategic Sourcing_90x90_color-03.pngSTRATEGISCHE BESCHAFFUNG

  • Ausgabenanalyse (PPV)
  • Beschaffungsstrategien: Planung & Umsetzung
  • Best-Cost-Country-Sourcing
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Prototyping Support_90x90_color-04.pngPROTOTYPENERSTELLUNG

  • Prototypendesign & Analyse
  • Mfg-Prozesseinrichtung
  • Auswahl der Prototypentechnik
  • Entwicklung spezifischer Qualitätssicherungspläne
  • Testen und Validieren von Baugruppen für Konzept und Design
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Volume Production Support _90x90_color-05.pngSERIENPRODUKTION

  • Integriertes Lernen aus der Entwicklungsphase
  • Identifizieren von Materialien für die Serienfertigung
  • Identifizieren der Tools für die Serienproduktion
  • Finalisieren von Vereinbarungen mit identifizierten Lieferanten
  • Werkzeugentwicklung
  • Support für den Fertigungsanlauf
  • Überprüfen von Qualität und Leistung der Anlaufserie

WAS UNS AUSZEICHNET

  • Über 50 spezialisierte Beschaffungsingenieure die durchschnittliche Einsparungen von 30% für globale Kunden ermöglicht haben
  • Ausführung von mehr als 100 System-Level-Should-Costing-Programmen mit mehr als 25000 Komponenten verschiedener Rohstoffe
  • Tiefgreifendes Verständnis im Bereich Kosten, Arbeitskräfte und Fertigungssysteme über mehrere geografische Regionen hinweg, um genaue Soll-Kosten-Modelle zu erstellen
  • Wissen und Fokus auf PPAP- und Qualitätswerkzeuge für das Qualitätsmanagement von Lieferanten
  • Ökosystem zugelassener Lieferanten für Prototyping mit mehreren Rohstoffen darunter Kunststoffe, Aluminium, Metall und Eisen.
  • Praktisches Wissen über verschiedene Technologien, um robuste Herstellungsprozesse zu entwickeln, die die Effizienz, Qualität und Konsistenz verbessern
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ERFOLGSGESCHICHTEN

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Prototyping einer Zündvorrichtung und einer Entlüftungsbaugruppe für LKW
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