Veröffentlicht am11 Dec 2018
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Es ist mehr als ein Jahrzehnt her, dass wir über die wirklich papierlose Fabrik gesprochen haben, aber sie hat sich noch nicht richtig durchgesetzt. Die verbesserte Konnektivität revolutioniert zwar die Art und Weise, wie Informationen innerhalb eines Fertigungsunternehmens ausgetauscht werden, aber Papier scheint immer noch eine wichtige Rolle zu spielen, vor allem in der Fertigung. So zeitaufwändig, arbeitsintensiv und fehleranfällig papiergestützte Systeme auch sein mögen, viele Unternehmen scheuen vor ihrem papierlosen Äquivalent zurück - oft wegen eines unklaren Fahrplans. Es besteht jedoch kein Grund zur Sorge, denn die Einführung einer papierlosen Produktion ist in allen Branchen recht einfach zu bewerkstelligen.
Ein logischer Weg für Unternehmen, die versuchen, papierlose Prozesse zu implementieren, wäre Folgendes:
- Verringerung der papierbasierten Ablage- und Dokumentenkontrollverfahren
- Einbindung in eine Umweltstrategie
- Partnerschaft mit einem Anbieter von Compliance-Technologie
- Implementierung einer papierlosen Fertigungssoftware für Echtzeitberichte
Indem sie zu einer wirklich papierlosen Fabrik werden, können Hersteller:
Bessere Sichtbarkeit und Zugänglichkeit Mit einem papierlosen Fertigungssystem werden alle Produktionsdaten an einem einzigen virtuellen Ort verwaltet, so dass ein maximaler Einblick in die Aktivitäten in der Fertigung möglich ist. Die Informationen können abteilungsübergreifend gemeinsam genutzt werden, und das System lässt sich einfach konfigurieren, um die Zugänglichkeit zu verbessern.
Automatisierte Einhaltung von Vorschriften Neben den Einsparungen bei den Papier- und Druckkosten erhöhen papierlose Fabriken auch die Gesamteinhaltungsquote des Standorts. Im Gegensatz zu papierbasierten Systemen können Hersteller mit papierlosen Fabriken ihre Schulungen direkt in der Fabrik durchführen, wo sie am dringendsten benötigt werden. Dies wiederum sorgt für eine größere Genauigkeit bei der Berichterstattung und ermöglicht es Unternehmen, die Vorschriften einzuhalten.
Erleichterung der Datenerfassung in Echtzeit Mit einem intelligenten Datenerfassungssystem für den Fertigungsbereich erhalten Hersteller Echtzeitdaten über den Betrieb mit minutengenauen Versandlisten, um die wichtigsten Aufgaben zu priorisieren. In jeder papierlosen Fertigungsumgebung genügt ein Tastendruck auf eine Planungssoftware, um eine realistische Aufstellung der Arbeiten in jedem Zentrum zu erhalten, wobei die Software Echtzeitanalysen durchführt und Warnmeldungen zu Problemen sendet, sobald diese auftreten.
Um im heutigen digitalen Zeitalter erfolgreich zu sein, brauchen Unternehmen schlanke, integrierte und vor allem nachhaltige Prozesse zur Unterstützung ihrer Geschäfte. In einem konkreten Projekt übertrafen die Vorteile der Einführung papierloser Verfahren die Erwartungen bei weitem. Während der Aufwand für die Verwaltung von Inhalten um die Hälfte reduziert wurde, stieg die Effizienz bei der Rückverfolgung und Wiederverwendung von Teilen um 54 % bzw. 94 %.
Das Konzept der papierlosen Fabrik wird wahrscheinlich in Kürze die Aufmerksamkeit vieler weiterer Hersteller auf sich ziehen. Ein DIN-A4-Blatt mag zwar praktisch sein, aber Ihre Daten sind weder exakt noch in Echtzeit.
Um im heutigen digitalen Zeitalter erfolgreich zu sein, brauchen Unternehmen schlanke, integrierte und vor allem nachhaltige Prozesse zur Unterstützung ihrer Geschäfte. In einem konkreten Projekt übertrafen die Vorteile der Einführung papierloser Verfahren die Erwartungen bei weitem. Während der Aufwand für die Verwaltung von Inhalten um die Hälfte reduziert wurde, stieg die Effizienz bei der Rückverfolgung und Wiederverwendung von Teilen um 54 % bzw. 94 %.
Das Konzept der papierlosen Fabrik dürfte in absehbarer Zeit die Aufmerksamkeit vieler weiterer Hersteller auf sich ziehen. Schließlich ist ein A4-Blatt zwar praktisch, aber die Daten sind nicht exakt und nicht in Echtzeit.
