真のペーパーレス工場について語られ始めてから10年以上が経つが、まだ本格的な普及には至っていない。コネクティビティの向上が製造企業全体の情報共有方法に革命をもたらしている一方で、特に製造現場においては、紙は依然として重要な役割を果たしているようだ。紙ベースのシステムは、時間がかかり、労働集約的で、ミスを犯しやすいため、多くの企業がペーパーレスから遠ざかっている。しかし、ペーパーレス生産現場の確立は、業種を問わず実に簡単に実施できるため、心配する必要はない。
ペーパーレスプロセスを導入しようとする組織の論理的な進め方は、以下の通りである:
- 紙ベースの保管と文書管理手順の削減
- 環境戦略との統合
- コンプライアンス・テクノロジー・プロバイダーとの提携
- リアルタイム報告のためのペーパーレス製造ソフトウェアを導入する
真のペーパーレス工場になることで、製造業者は以下のことが可能になる:
可視性とアクセシビリティの向上ペーパーレス生産現場システムにより、すべての生産データは単一の仮想ロケーションで管理され、生産現場の活動に最大限の可視性を提供する。情報は部門間で共有することができ、システムは簡単に構成してアクセシビリティを高めることもできます。
コンプライアンス遵守の自動化ペーパーレス工場は、紙や印刷関連のコスト削減だけでなく、現場全体のコンプライアンス遵守率も向上させる。紙ベースのシステムとは異なり、ペーパーレスフロアは、メーカーが最も必要とされる工場現場に直接トレーニングを提供するのに役立ちます。その結果、報告の精度が高まり、コンプライアンスを維持することができる。
リアルタイムのデータ収集の促進スマートな現場データ収集システムにより、製造業者は、最も重要なタスクに優先順位をつけるための最新の派遣リストとともに、オペレーションに関するリアルタイムのデータを受け取ることができる。ペーパーレスの製造環境では、スケジューリング・ソフトウェアのボタンを押すだけで、各センターの現実的な作業ラインアップが表示され、ソフトウェアがリアルタイムで分析を行い、問題が発生するとアラートを送信します。
今日のデジタル時代に成功するためには、企業はビジネスを支える無駄のない、統合された、そして何よりも持続可能なプロセスを必要としている。あるプロジェクトでは、ペーパーレス・アプローチの採用が予想をはるかに上回る効果をもたらした。コンテンツ管理の労力が半減する一方で、部品のトレースと再利用の効率はそれぞれ54%と94%向上した。
ペーパーレス工場というコンセプトは、やがて多くのメーカーの注目を集めることになるだろう。結局のところ、A4用紙は便利かもしれないが、データは正確でもリアルタイムでもない。
今日のデジタル時代に成功するためには、企業はビジネスを支える無駄のない、統合された、そして何よりも持続可能なプロセスを必要としている。あるプロジェクトでは、ペーパーレス・アプローチの採用が予想をはるかに上回る効果をもたらした。コンテンツ管理の労力が半減する一方で、部品のトレースと再利用の効率はそれぞれ54%と94%向上した。
ペーパーレス工場というコンセプトは、やがて多くのメーカーの注目を集めることになるだろう。結局のところ、A4用紙は便利かもしれないが、データは正確でもリアルタイムでもない。