効果的な製造の目標
製造エクセレンス
デジタル・ノードから継続的にデータが生成されているにもかかわらず、事業者はデータを実用的な意思決定に利用できず、事業の回復力を向上させる機会を逃している。
OTとITの融合
サイロ化されたシステムは、計画、生産、品質、メンテナンス、倉庫部門にまたがって存在する。業務を円滑に進めるためには、ビジネス・クリティカルなITシステムとの統合が不可欠です。
持続可能性とガバナンス
デジタル・ノードから継続的にデータが生成されているにもかかわらず、事業者はデータを実用的な意思決定に利用できず、事業の回復力を向上させる機会を逃している。
製品品質至上主義
利益ある成長を維持しながら、絶えず変化する顧客の需要を上回る高品質の製品を提供するためには、一貫性が求められる。
労働力の適応性
従業員は進化する先端技術についていけない。さらに、現在のシナリオでは、より優れたリモート・オペレーションが求められている。
CPG業界が直面する課題
CPGメーカーは、量にものをいわせた汎用品か、利幅にものをいわせた高級品のどちらかを生産している。どちらのカテゴリーにおいても、効果的な新製品開発、サプライチェーンの有効性の構築、コスト管理対策は、企業が利益率を改善し、費用対効果を維持するのに役立ちます。今の時代は、レジリエンスを構築し、業務効率を達成するためにデジタルを導入し、拡大することを企業に促している。デジタルと物理的なシステムを統合し、既存の工場を最適化し、未来に対応できる工場に変えることが、かつてないほど推進されている。
変革を可能にする手段としてのデジタル
各組織のデジタル・ゴールは、その戦略とビジョンに固有のものであるが、その立ち位置を理解することで、企業はデジタル・ロードマップを効果的に定義することができる。現在のデジタル成熟度を評価することで、企業はデジタル・ジャーニーにおけるギャップを特定し、同業他社とのベンチマークを行い、ビジネス目標を達成するための短期的・長期的な目標を設定したアクションプランを作成することができる。
1本のデジタル糸。ひとつの使命。
主要KPI
- 新しいビジネスモデルの探求持続可能な成長を達成するために、顧客の期待や外部要因の変化とともに進化する市場力学に適応するデジタル技術。
- 総所有コスト： 既存のインフラを活用することで、デジタル投資、営業費用、貢献マージンを削減する。
- ビジネスの持続可能性： デジタル・イニシアチブの優先順位を決定するビジネス・プロセスの特定
主要KPI
- 生産性： 工場が日次ベースで平均処理能力通りに稼働しているかを確認する。
- ダウンタイム： 生産切り替えや緊急停止によるダウンタイムを監視し、フロアの生産性を維持する。
- 安全性 職場の事故/インシデントの防止
- 総合設備効率（OEE）： OEE は、工場の全体的なパフォーマンスについて役立つ。
- 品質：生産におけるコンプライアンス違反が最小限に保たれるようにする。
主要KPI
- 新製品開発（NPD）： 変化する市場の需要に対応するため、NPDプロセスを加速。
- ユーティリティ・モニタリング： 水、空気、ガス、電気、蒸気などの主要ユーティリティの使用量の最適化
- 品質： 製品およびプロセスの品質確保
- プロジェクト進捗パフォーマンス：プロジェクトが計画通りに進捗しているかを追跡。
- 資産の信頼性：プラント資産が最適なレベルで機能するよう、計画外の故障を最小限に抑える。
重点分野
継続的変革（Ctr）
コネクテッド・バリュー・チェーン（CVC）
デジタルアセット＆セキュリティ（DAS）
インテリジェント・サステナンス（INS）
スマート・マニュファクチャリング＆オペレーション（SMO）
デジタル成熟度の評価
工場のどの段階にいるのか デジタル化の旅？
プロセスのデジタル成熟度を調べる
1.255点満点中
データ接続性スコア
スコアの特徴
サイロ化されたオペレーション
手作業によるデータ収集と分析
品質・コストメリット・生産性向上プログラム
デジタルの成熟度を測る
ジャーニー
プラントの健全性を改善するために設計されたARCは、計画外のダウンタイムや未検出の品質問題を克服するためのワンストップ・ソリューションです。ARCは、さまざまな製造オペレーションにおけるエンジニアリング、モニタリング、発見、予測を簡素化します。リアルタイムの状態監視と信頼性予測により、ARCは最終的に予定外の停止を最小限に抑え、稼働率を高め、生産性を確実に向上させます。
メリット
- >事後メンテナンスの25%削減
- 全体の歩留まりを2%～5%改善
Energy and Sustainability Managerの包括的なプラント資産モデリングは、コンプライアンスを中心に据えます。このソリューションは、エネルギー必要量の予測、消費量とKPIの追跡、目標の達成に向けたパフォーマンスの比較を支援します。統合されたコンプライアンス主導のアプローチを通じて、Energy and Sustainability Managerは最大10-15%のエネルギーコスト削減を達成するお手伝いをします。
メリット
- 業務効率の向上
- 生産量をリアルタイムで監視
LTTSはどのように役立つか？
- デジタル/インダストリー4.0の成熟度について工場を評価するための、あらかじめ構築されたデジタル評価フレームワーク
- デジタル成熟度の11の次元に関する定義された成果物と業界ベンチマーク
- DMI（デジタル製造介入）としての機会領域の特定
- 最適化された自律的な未来の工場へのロードマップとサポート
- ベンダー選定と技術導入におけるプログラム管理サポート
他社との違い
イノベーションを促進し、市場投入までの時間を短縮する戦略的パートナーシップ
ユースケースのレポジトリを持つ、複数の業界にわたる伝統的なエンジニアリングとデジタルエンジニアリングの専門知識
デザイン思考」主導のエンゲージメント・アプローチ
社内成果物、ソリューション・アクセラレータ、フレームワーク