Strategische Beschaffung - Aufwachen bei Ineffizienzen in der Lieferkette

Der Economist berichtet ausführlich darüber, wie der Mangel an Innovation und ein berauschendes Gebräu anderer makroökonomischer Faktoren das globale Wachstum im letzten Jahrzehnt behindert haben. Die Gesamtfaktorproduktivität hat sich seit 2007 weltweit kaum verändert und ist im vergangenen Jahr erstaunlicherweise sogar gesunken. Vor der Krise befand sie sich jedoch auf einem Aufwärtspfad von 0,9 % pro Jahr. Das Ökosystem reagiert bereits auf diese Situation. Das Wall Street Journal stellte fest, dass Industrieunternehmen "ihre Zulieferer unter Druck setzen, um ihre Kosten zu senken, und bestehende Fabriken an billigere Standorte verlagern, um ihre Gewinnspannen zu erhalten". Dies spiegelt direkt den Versuch der Unternehmen wider, strategische Beschaffung und Einkauf als Kernkompetenz und nicht als Randaktivität zu betrachten. Kritische Fehler - Praxis in der Schleife In den letzten 20 Jahren haben die meisten Unternehmen gängige taktische Beschaffungspraktiken angewandt, um die Kosten zu senken und die Lieferanten zu verwalten, ohne dass dies zu nennenswerten Geschäftsergebnissen geführt hätte. Aufgrund dieser ineffektiven Beschaffungsstrategien haben selbst gut konzipierte Lieferketten einen Fehlstart hingelegt. Solange Unternehmen dies nicht erkennen, werden schlecht durchdachte strategische Beschaffungs- und Supply-Chain-Management-Programme (SSCM) weiterhin den gesamten Betrieb belasten.

Betrachten Sie den Lebenszyklus eines Produkts: Sobald es erfolgreich entwickelt wurde, ist es an der Zeit, Lieferanten zu identifizieren, die in der Lage sind, wichtige Materialien und Montageunterstützung zu liefern. Dies ist die Phase, in der die strategische Beschaffung an Bedeutung gewinnt. Aus operativer Sicht handelt es sich dabei um ein leistungsfähiges Instrument, das sich bei richtiger Umsetzung positiv auf das Ergebnis und die jährliche Gewinn- und Verlustrechnung eines Unternehmens auswirken kann. Dabei geht es jedoch nicht darum, mit den Lieferanten um jeden Cent zu verhandeln. Stattdessen konzentriert sich die strategische Beschaffung auf den Aufbau und die Pflege langfristiger Beziehungen zu den Lieferanten und auf eine verstärkte Zusammenarbeit. Die Zusammenarbeit ist für den Erfolg des Supplier Relationship Management von zentraler Bedeutung. Viele Unternehmen wenden bereits Strategien an, wie z. B. den Kauf kleinerer Lieferanten, die wichtige Teile oder Dienstleistungen liefern. Andere Unternehmen folgen diesem Beispiel, um die Kosten pro Bauteil zu senken und ihr Zulieferer-Ökosystem zu konsolidieren. Mit einem intervenierenden Ingenieurteam kann SSCM die Geschäftsergebnisse weiter verbessern. In Verbindung mit Design for Manufacturability (DFM) und Value Analysis/Value Engineering (VAVE) können Erkenntnisse über die Priorisierung von Komponenten (kritisch vs. unkritisch) die Anzahl der Komponenten reduzieren und damit die Produktionseffizienz verbessern. Als integraler Bestandteil des Lebenszyklus eines Produkts kann die strategische Beschaffung die Ziele von Entwicklung, Fertigung, Vertrieb und Management miteinander in Einklang bringen. Sie kann den Entwicklungszeitraum verkürzen und Kostenziele erfüllen, um die Herstellung eines Qualitätsprodukts auf einem wettbewerbsfähigen Markt zu einer wiederholbaren Realität zu machen. Aus der Sicht des Kundendienstes sind die Konventionen des Agilen Sourcing ein fester Bestandteil des strategischen Sourcing. Die Einhaltung dieser Konventionen erfordert eine gründliche Analyse von Serviceüberlegungen und prognostizierten Konstruktionsänderungen von Unterbaugruppen, um kosteneffiziente Lösungen für Wartung und Modifikation zu liefern.

Traditionelle lineare SSCM-Modelle, die auf diskreten Abläufen basieren, wurden auf der Grundlage von vier Variablen - Volatilität, Volumen, Geschwindigkeit und Sichtbarkeit - optimiert. Während die Erzielung von Kosteneffizienzen und die Verkürzung der Zeit bis zur Fertigstellung weiterhin zu den wichtigsten Zielen gehören, sollten sich CPOs auf die Implementierung digitaler Technologien konzentrieren. Zu diesem Zweck könnte die Entwicklung von "always-on" digitalen Liefernetzwerken (DSN) dazu beitragen, alle Silos in einer bestehenden Lieferkette miteinander zu verknüpfen und Partner aus dem Ökosystem nahtlos zu integrieren. Auf der Grundlage von Informationen aus verschiedenen Quellen und Standorten kann ein offenes DSN dazu verwendet werden, virtuelle Simulationen des Beschaffungs- und Liefernetzwerks zu erstellen, die zur Information der physischen Welt genutzt werden können. Dadurch können CPOs wichtige Geschäftsentscheidungen schnell und mit geringerem Risiko entwickeln und umsetzen. DSNs bieten eine integrierte Sicht auf das Netzwerk und schnelle szenariobasierte Reaktionen auf unbeständige Situationen. In Zukunft wird das digitale Zeitalter weitere Veränderungen mit sich bringen - die Beschaffung wird wahrscheinlich von ihrem traditionellen kostenbasierten Ansatz abweichen und sich mehr auf die Talentakquise konzentrieren, um diesen Wandel voranzutreiben. Auch wenn es wie eine OPEX-Belastung erscheinen mag, in die Ausbildung oder Bindung von Fachexperten zu investieren, wird es sich als lohnend erweisen, zu einem flüssigeren, dienstleistungsorientierten Lieferkettenmodell überzugehen, das weniger auf die tatsächliche Infrastruktur angewiesen ist. Um diesen Übergang zu beschleunigen, müssen Unternehmen Outsourcing-SSCM-Partner engagieren, die ihre Task Force bei Back-Office-Operationen unterstützen. Sobald sich der Betrieb stabilisiert hat, kann das Outsourcing-Volumen auf ein Minimum zurückgeschraubt werden.