公開日27 Jan 2025
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世界のコンピュータ断層撮影（CT）市場は、 2032年までに約120億米ドル規模になると予想されている 。 主要な診断ソリューションとしての医療サービスでの利用に加え 、CTスキャナーは世界中の製造業者による活用が進んでいる。
産業用CTスキャニングは、X線技術を用いて対象物の内部構造の詳細な3D画像を生成する非破壊検査（NDT）技術である。この技術は、以下のような多くの利点があるため、様々な産業で採用が進んでいます：
1.非破壊検査（NDT）の用途：非破壊検査（NDT）の用途：非破壊検査（NDT）技術は、対象物に危害を加えることなく内部構造を検査することを可能にする。
2.高解像度と高精度の実現：産業用CTスキャナーは、高解像度で細部まで鮮明な画像を提供し、内部構造の正確な分析を可能にします。このレベルの精度は、部品の品質と精度が重要な航空宇宙や自動車などの分野で特に重要です。
3.内部構造の可視化を促進CTスキャンは、対象物の内部特性を3次元的に表示します。これは、複雑な形状、アセンブリ、複数の材料からなるコンポーネントの検査に特に有効で、エンジニアや研究者は内部構造を徹底的に調べることができます。
4.効率的な欠陥・異常検出：産業用CTスキャンは、対象物内の欠陥、空洞、亀裂、その他の不規則性を特定するのに非常に効果的です。この機能は、製品の品質管理や業界標準および安全規制への準拠を保証するために不可欠です。
5.検査時間の短縮：従来の検査方法と比較して、産業用CTスキャンは検査時間を大幅に短縮することができます。
6.汎用性の向上：産業用CTスキャンは、金属、プラスチック、複合材料など、幅広い材料に適用できます。この汎用性により、製造業から医療研究に至るまで、多くの産業で貴重なリソースとなっています。
7.リバースエンジニアリングの促進：CTスキャンは、コンポーネントの内部および外部の形状をデジタルキャプチャすることで、リバースエンジニアリングを促進し、既存部品の複製や改造を支援します。
8.信頼性の高い規制コンプライアンス：安全基準や品質基準の遵守が重要な業界では、産業用CTスキャンは包括的で正確な検査を通じて規制要件への適合を支援します。
そのため、産業用CTスキャンは、非破壊的で高精度かつ汎用性の高い方法で、対象物の内部構造を検査することができます。高解像度スキャンとカスタマイズ可能なスキャンパラメータにより、研究者は複雑な材料の複雑な細部まで掘り下げることができ、効率と性能の向上につながります。そのため、品質管理、研究、製品開発など、さまざまな産業において非常に貴重なツールとなっています。
CTスキャンが製造業者にもたらすメリット
グローバルメーカーにとって、CTスキャンを従来の計測ツールと統合することは、製品開発のライフサイクルを向上させるという大きな利点につながります。部品を内側から可視化することで、エンジニアは設計を最適化し、開発期間を短縮し、製品をより早く市場に投入することができます。
また、CTスキャンを活用することで、製品の不具合につながる可能性のある内部欠陥を検出し、品質を向上させることができます。その結果、最終消費者に届けられるのはコンプライアンスに適合した最良の製品のみとなり、リコールのリスクを最小限に抑えることができる。
そして最後に、法規制の遵守である。厳格な安全基準に対する当局の要求が高まる中、CTスキャンはコンポーネントの完全性を包括的に検証することで、OEMが規制要件を満たすのに役立ちます。
この2回シリーズの次回のブログでは、産業用CTスキャナーが提供する計測機能について詳しくご紹介します。
