努力集約型産業における材料データ管理の簡素化

資材管理、特に予備部品の在庫に関する一般的な考え方は直感に反する。業界のお偉方の多くは、在庫管理は操業コストを管理するのではなく、むしろ増加させると考えている。ある大手建材メーカーが、フレームスキャナーの不具合で24時間の生産時間を失ったケースを考えてみよう。この企業は25万ドルもの損失を被ったが、その多くは、欠陥部品を交換する準備ができていれば回避できたはずである。

地域をまたいで事業を展開する大企業を考慮すると、スペアパーツの交換はさらに大きな問題になる可能性がある。ある報告書に よると、不適切な資材管理によって、石油・ガス会社は年間10億ドルの損失を被る可能性があるという。時間とコストのかかる是正措置の代わりに、予防的戦略をとることで、パフォーマンスの中断を最小限に抑え、効率を促進し、在庫保有コストを数百万ドル削減することができる。

広く実践されている予防的戦略は、プラントの近く、または安全なサイト内の倉庫にスペアパーツをストックすることである。これは、リードタイムを短縮することでダウンタイムを削減する一方で、余剰材料と高いCAPEXをもたらす。一方、堅牢な資材管理システム（MMS）は、操業コストを上昇させることなく、オンショアとオフショアの両方のプロジェクトでスペアパーツの可用性を確保することができる。

ほとんどの資材管理ツールでは、部品は企業資源計画（ERP）システムでカタログ化され、文書化されている。しかし、システムの制限により、材料は特定の標準に対してのみ最適化されるため、スペアパーツの詳細に矛盾が生じる。また、これらのツールは、部品のメーカー、原産地、材料構成、フォームファクター、機能性などの正確な仕様を把握することができず、あいまいな入力の余地を残している。

さらに、事業が大陸にまたがっている企業では、一般的にERPを利用した予備在庫システムを拠点ごとに別々に使用しており、サイロ化された存在であるためにデータが重複する可能性が高まっている。その結果、部品表（BOM）が不正確または部分的にリスト化され、材料在庫のカウントが不正確になり、請求の問題が発生する。データの整合性の欠如は、出荷にも影響し、調達の遅れを引き起こす。

多くの人が信じていることとは逆に、材料の取り扱いにおいて100％の精度を達成し、リスクを回避し、ダウンタイムを最小限に抑えることは可能である。しかし、そのためには、企業は通常のソリューションを超えたところに目を向ける必要がある。

最初のステップは、すべての資材データを包括的に標準化できる統合システムを確立することだ。また、スペアパーツの互換性記録（SPIR）も必要で、そこではすべての統合データが地域間で調和されている。これにより、プラントのオペレーターは、調達時に正しい部品とその元のベンダーを特定できるようになる。

次のステップは、資材データの管理と維持に役立つソフトウェアを導入することである。理想的な資材データ管理(MDM)システムは、サプライヤーとのやり取りを最適化し、機器のアップタイムを向上させることで、サプライチェーンを完全に破壊することができる。あらゆる業界向けにカスタマイズ可能で、以下のような主要機能を備えていなければならない：

• 適合、形状、機能による材料マスター検索機能
• 材料のコード化
• カタログテンプレートの維持・管理（追加・変更・削除）
• スペア互換性と部品表のために必要な詳細情報の利用可能性
• カスタマイズ可能なレポート
• レビュー/承認のためのコーディングとカタログ作成のためのワークフロー機能
• ERPデータアップロード用のロードシート生成機能
• 電子メールによる通知
• ダイナミックなデータレポート

このような高度なソリューションは、深い専門知識と長年の試行錯誤からしか開発できません。L&T Technology Services (LTTS)は、このようなステップを経て、標準にとらわれないソリューションを開発し、業界のユーザーに提供することができるようになりました。主な特徴は以下の通りです：

• データ入力の重複リスクを完全に排除するコーディング技術
• 正確な仕様に沿った品目のコード化
• 生鮮品にマークを付けてロスを回避
• 資材管理に関するすべての問題を1つのツールで解決
• コード生成の前に検証ステップを必須とし、プロセスをより信頼性の高いものにする。
• 更新が簡単で、必要なコード化のための標準規格が内蔵されている。
• ユーザーの要求に応じて、さまざまなレベルのアクセスが可能
• 高度なカスタマイズ

興味深いことに、このユニークなソリューションはすでにLTTS社内で使用されており、社内のリソース利用を最適化し、拡張性を高めている。材料在庫を10％削減できる可能性があり、これは数百万ドルの直接コスト削減につながる。努力集約型の企業も同様に、包括的なMDMソリューションを活用することで、業務を効果的に最適化し、コストを削減し、ダウンタイムを減らし、生産性を大幅に向上させることができる。